Dobavljač automatskih filter presa
✧ Karakteristike proizvoda
A,Pritisak filtracije:0,6 MPa ---- 1,0 MPa ---- 1,3 MPa ----- 1,6 MPa (po izboru)
B,Temperatura filtracije:45℃/ sobna temperatura; 80℃/ visoka temperatura; 100℃/ visoka temperatura.Odnos sirovina kod filter ploča za proizvodnju na različitim temperaturama nije isti, a debljina filter ploča nije ista.
C-1,Metoda pražnjenja - otvoreni tok: Slavine je potrebno instalirati ispod lijeve i desne strane svake filterske ploče, kao i odgovarajući sudoper. Otvoreni protok se koristi za tekućine koje se ne sakupljaju.
C-2,Metoda ispuštanja tečnosti - cizgubitiprocvatw:Ispod ulaznog kraja filter prese nalaze se dvije glavne izlazne cijevi zatvorenog protoka, koje su povezane sa rezervoarom za regeneraciju filtrata. Ako je potrebno regenerirati tekućinu ili ako je tekućina isparljiva, neugodnog mirisa, zapaljiva i eksplozivna, bolji je zatvoreni protok.
D-1,Izbor materijala filterske tkanine: pH vrijednost tekućine određuje materijal filterske tkanine. PH1-5 je kisela poliesterska filterska tkanina, PH8-14 je alkalna polipropilenska filterska tkanina. Za viskozne tekućine ili čvrste tvari poželjno je odabrati keper filtersku tkaninu, a za neviskozne tekućine ili čvrste tvari odabire se obična filterska tkanina.
D-2,Izbor mrežice filterske tkanine: Fluid se odvaja, a odgovarajući broj oka se odabire za različite veličine čvrstih čestica. Veličina oka filterske tkanine je 100-1000 oka. Konverzija iz mikrona u oka (1UM = 15.000 oka - teoretski).
E,Obrada površine regala:Kada je pH vrijednost neutralna ili slabo kiselo-bazna, površina grede filter prese se prvo pjeskari, a zatim se poprska prajmerom i antikorozivnom bojom. Kada je pH vrijednost jaka kiselina ili jaka alkalna, površina okvira filter prese se pjeskari, poprska prajmerom i obloži pločom od nehrđajućeg čelika ili PP-a.
F,Pranje filter kolača: Kada je potrebno izdvojiti čvrste materije, filter kolač je jako kiseo ili alkalan; Kada je potrebno isprati filter kolač vodom, pošaljite e-poruku da biste se raspitali o metodi pranja.
G,Izbor pumpe za punjenje filter prese:Odnos čvrste i tečne faze, kiselost, temperatura i karakteristike tečnosti su različiti, tako da su potrebne različite pumpe za napajanje. Molimo vas da pošaljete e-mail za upit.





✧ Proces hranjenja

✧ Primjenske industrije
Široko se koristi u procesima odvajanja čvrstih i tečnih materija u naftnoj, hemijskoj, metalurškoj, farmaceutskoj, prehrambenoj, industriji pranja uglja, neorganskim solima, alkoholu, hemijskoj, metalurgijskoj, farmacevtskoj, lakoj industriji, industriji uglja, prehrambenoj, tekstilnoj, industriji zaštite okoliša, energetici i drugim industrijama.
✧ Upute za naručivanje filter prese
1. Pogledajte vodič za odabir filter prese, pregled filter prese, specifikacije i modele, odaberitemodel i prateća oprema prema potrebama.
Na primjer: Da li je filter kolač ispran ili ne, da li je filtrat otvoren (vidljivi protok) ili zatvoren (nevidljivi protok),da li je stalak otporan na koroziju ili ne, način rada itd., moraju biti navedeni uugovor.
2. Prema posebnim potrebama kupaca, naša kompanija može dizajnirati i proizvoditinestandardni modeli ili prilagođeni proizvodi.
3. Slike proizvoda date u ovom dokumentu služe samo kao referenca. U slučaju promjena, mineće dati nikakvo obavještenje i stvarna naredba će prevladati.
✧ Zahtjevi za upotrebu filter prese
1. U skladu sa zahtjevima procesa za uspostavljanje priključka na cjevovod i ispitivanje dovoda vode, te utvrđivanje hermetičnosti cjevovoda;
2. Za spajanje ulaznog napajanja (3 faze + neutralno), najbolje je koristiti uzemljenje za električni razvodni ormar;
3. Veza između upravljačkog ormara i okolne opreme. Neke žice su spojene. Izlazni priključci upravljačkog ormara su označeni. Pogledajte dijagram strujnog kola da provjerite ožičenje i spojite ga. Ako postoji bilo kakva labavost u fiksnom priključku, ponovo ga stisnite;
4. Napunite hidrauličnu stanicu hidrauličnim uljem 46 #, hidraulično ulje bi trebalo biti vidljivo u prozorčiću za posmatranje rezervoara. Ako filter presa radi neprekidno 240 sati, zamijenite ili filtrirajte hidraulično ulje;
5. Ugradnja manometra za cilindar. Koristite ključ kako biste izbjegli ručno okretanje tokom ugradnje. Koristite O-prsten na spoju između manometra i cilindra za ulje;
6. Prilikom prvog pokretanja uljnog cilindra, motor hidraulične stanice treba se okrenuti u smjeru kazaljke na satu (označeno na motoru). Kada se uljni cilindar pomakne naprijed, baza manometra treba ispustiti zrak, a uljni cilindar treba više puta pomicati naprijed i nazad (gornja granica tlaka manometra je 10Mpa) i istovremeno ispuštati zrak;
7. Kada se filter presa prvi put pokrene, odaberite ručni način rada upravljačkog ormara za pokretanje različitih funkcija; Nakon što su funkcije normalne, možete odabrati automatski način rada;
8. Ugradnja filter tkanine. Tokom probnog rada filter prese, filter ploča treba unaprijed biti opremljena filter tkaninom. Postavite filter tkaninu na filter ploču kako biste osigurali da je filter tkanina ravna i da nema nabora ili preklapanja. Ručno gurnite filter ploču kako biste osigurali da je filter tkanina ravna.
9. Tokom rada filter prese, ako dođe do nezgode, operater pritisne dugme za hitno zaustavljanje ili povuče uže za hitne slučajeve;
✧Glavne greške i metode rješavanja problema
Fenomen kvara | Princip greške | Rješavanje problema |
Jaka buka ili nestabilan pritisak u hidrauličnom sistemu | 1. Uljna pumpa je prazna ili je usisna cijev za ulje blokirana. | Punjenje rezervoara za ulje, rješavanje curenja usisne cijevi |
2. Zaptivna površina filterske ploče je zahvaćena raznim materijalima. | Očistite zaptivne površine | |
3. Zrak u uljnom krugu | Ispušni zrak | |
4. Uljna pumpa oštećena ili istrošena | Zamijenite ili popravite | |
5. Sigurnosni ventil je nestabilan | Zamijenite ili popravite | |
6. Vibracije cijevi | Zatezanje ili ojačavanje | |
Nedovoljan ili nikakav pritisak u hidrauličnom sistemu | 1. Oštećenje pumpe za ulje | Zamijenite ili popravite |
| rekalibracija | |
3. Viskoznost ulja je preniska | Zamjena ulja | |
4. Postoji curenje u sistemu pumpe za ulje. | Popravka nakon pregleda | |
Nedovoljan pritisak u cilindru tokom kompresije | 1. Oštećen ili zaglavljen visokotlačni sigurnosni ventil | Zamijenite ili popravite |
2. Oštećen povratni ventil | Zamijenite ili popravite | |
3. Oštećena velika zaptivka klipa | zamjena | |
4. Oštećena zaptivka malog klipa "0" | zamjena | |
5. Oštećena pumpa za ulje | Zamijenite ili popravite | |
6. Pritisak nije pravilno podešen | rekalibrirati | |
Nedovoljan pritisak u cilindru pri povratku | 1. Oštećen ili zaglavljen ventil za niski pritisak | Zamijenite ili popravite |
2. Oštećena mala zaptivka klipa | zamjena | |
3. Oštećena zaptivka malog klipa "0" | zamjena | |
Klipno puzanje | Zrak u uljnom krugu | Zamijenite ili popravite |
Ozbiljna buka pri mjenjaču | 1. Oštećenje ležaja | zamjena |
2. Udaranje ili habanje zupčanika | Zamijenite ili popravite | |
Ozbiljno curenje između ploča i okvira |
| zamjena |
2. Ostaci na površini zaptivanja | Čisto | |
3. Filterska tkanina sa naborima, preklapanjima itd. | Kvalifikovano za završnu obradu ili zamjenu | |
4. Nedovoljna sila kompresije | Odgovarajuće povećanje sile kompresije | |
Ploča i okvir su slomljeni ili deformisani | 1, Pritisak filtera je previsok | smanjite pritisak |
2. Visoka temperatura materijala | Odgovarajuće snižene temperature | |
3. Sila kompresije je previsoka | Podesite silu kompresije na odgovarajući način | |
4. Prebrzo filtriranje | Smanjena brzina filtracije | |
5. Začepljen otvor za punjenje | Čišćenje otvora za punjenje | |
6. Zaustavljanje usred filtracije | Ne zaustavljajte se usred filtracije | |
Sistem dopunjavanja radi često | 1. Nepovratni ventil hidrauličke kontrole nije čvrsto zatvoren | zamjena |
2. Curenje u cilindru | Zamjena zaptivki cilindara | |
Kvar hidrauličnog reverznog ventila | Kalem zaglavljen ili oštećen | Rastavite i očistite ili zamijenite usmjereni ventil |
Kolica se ne mogu povući nazad zbog udara naprijed-nazad. | 1. Nizak pritisak u uljnom krugu motora | prilagoditi |
2. Pritisak releja pritiska je nizak | prilagoditi | |
Nepoštivanje procedura | Kvar komponente hidrauličnog sistema, električnog sistema | Popravite ili zamijenite simptomatski nakon pregleda |
Oštećenje dijafragme | 1, nedovoljan pritisak zraka | Smanjen pritisak prese |
2. Nedovoljno hranjenje | Presovanje nakon punjenja komore materijalom | |
3. Strani predmet je probio dijafragmu. | uklanjanje stranih materija | |
Oštećenje od savijanja na glavnoj gredi | 1. Loši ili neravni temelji | Renovirati ili preurediti |