Industrijska automatska membranska filter presa od nehrđajućeg čelika s transportnom trakom za rudarstvo

Osnovne komponente i funkcionalne karakteristike

1. Tijelo glavnog okvira: Konstrukcija od nehrđajućeg čelika

Materijal: Izrađen od nehrđajućeg čelika 316 ili 304, koji se odlikuje odličnom otpornošću na koroziju, u potpunosti ispunjava standarde higijene hrane i stroge zahtjeve industrijskih okruženja.

Filtracija dijafragmom: Filterske ploče su opremljene elastičnim dijafragmama. Nakon što je proces filtracije ulaznog materijala završen, voda pod visokim pritiskom ili komprimirani zrak se ubrizgava u dijafragme, uzrokujući njihovo širenje i sekundarno stiskanje filter kolača u filter komori. Ova karakteristika može značajno smanjiti sadržaj vlage u filter kolaču, povećati sadržaj čvrstih materija i smanjiti naknadne troškove sušenja.

2. Sistem za povratno ispiranje filter kolača

Osnovne prednosti:

Potpuno pražnjenje: Značajno smanjuje fenomen prianjanja filterskog kolača na filtersku tkaninu, posebno kod viskoznih materijala, efekat je izvanredan.

Poboljšajte efikasnost: Postavite temelje za brzo i automatsko istovarivanje, skratite vrijeme ciklusa i poboljšajte proizvodni kapacitet opreme. Održavajte propusnost filterske tkanine: Smanjite ostatke, produžite vijek trajanja i ciklus čišćenja filterske tkanine.

3. Sistem zaklopki za prijem tečnosti

Osnovne snage:

Čisto i ekološki prihvatljivo: Održavajte opremu i pod suhim i urednim, u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša i čiste proizvodnje modernih tvornica.

Oporavak materijala: Sakupljena tekućina koja procuri može se vratiti u proces, smanjujući otpad materijala.

Sigurnost: Spriječite rizik od klizanja uzrokovan nakupljenom vodom na tlu.

4. Potpuno automatska transportna traka (trakasti transporter)

Osnovne snage:

Potpuna automatizacija procesa: Postignuta je potpuna automatizacija procesa od filtracije, pražnjenja do transporta, značajno smanjujući potrebu za ručnom intervencijom i intenzitet rada.

Fleksibilna veza: Na osnovu rasporeda radionice, mogu se projektovati dužina i smjer transporta, a lako se može povezati sa naknadnom opremom za obradu.

Zatvoreni dizajn: Transportna traka može biti opremljena zaštitnim poklopcem kako bi se postigao zatvoreni transport, sprječavajući prašinu iz materijala i izbjegavajući sekundarno zagađenje.

Radni proces

Pritisnite filterske ploče prema dolje:Uljni cilindar potiskuje sve filterske ploče zajedno kako bi formirao filtersku komoru.

Filtracija hrane:Suspenzija se pumpa u filtersku komoru. Čvrste tvari zadržava filterska tkanina i formira filterski kolač, dok tekućina prolazi kroz filtersku tkaninu i ispušta se (u čistom ili nečistom toku).

Kompresija dijafragme:Zaustavite dovod, ubrizgajte medij pod visokim pritiskom u dijafragmu i primijenite snažan pritisak na filterski kolač kako biste dodatno izvukli kapilarnu vodu.

Zatvoren poklopac priključka za tekućinu:Tokom cijelog procesa filtracije i ekstruzije, poklopac za priključak tekućine ostaje u zatvorenom položaju.

Povratno ispiranje filter kolača:Otvorite otvor za dovod i upuhnite komprimirani zrak u suprotnom smjeru kako biste olabavili kolač od filtera.

Priprema za otpust:Filterske ploče filter prese se razdvajaju, a istovremeno se automatski otvara poklopac za prijem tečnosti.

Automatsko pražnjenje i transport:Filter kolač pada vlastitom težinom (ili mu u padanju pomaže sistem transporta filterske tkanine ili vibrator) na donju transportnu traku. Transportna traka se pokreće i odnosi filter kolač.

Priprema za čišćenje (povremeno):Kada je potrebno čišćenje, poklopac za prijem tečnosti može se ponovo zatvoriti kako bi se sakupila otpadna voda od čišćenja.

Kako odabrati pravi model?

1. Koja je tečnost potrebna filtriranje?
   2. Koliki je protok?
   3. Temperatura/pH vrijednost?
   4. Koje su glavne čvrste nečistoće koje je potrebno filtrirati iz tekućine? Koji je njihov sadržaj?

Na osnovu ovih informacija možemo dati preporuke.