Hemijsko preduzeće uspješno primjenjuje filter korpe cjevovoda kako bi riješilo problem habanja tijela pumpe

Pozadinska informacija o kupcu
Srednje veliko preduzeće za fine hemikalije, koje se uglavnom bavi proizvodnjom polimernih sintetičkih materijala. Tokom dnevnog proizvodnog procesa, potrebno je transportovati različite organske rastvarače i sirove tečne materijale. Ovo preduzeće ima tri kontinuirane proizvodne linije, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona.
Suočavanje s izazovima
Preduzeće se suočilo sa nizom teških problema tokom proizvodnog procesa:
Mehaničke zaptivke pumpe za transport sirovina potrebno je mijenjati u prosjeku svakih 6 do 8 sedmica.
Mjesečni zastoj u proizvodnji uzrokovan održavanjem pumpi prelazi 24 sata.
Rotor pumpe je ozbiljno istrošen i potrebno ga je zamijeniti 3 do 4 puta godišnje.
Troškovi održavanja su veoma visoki, a godišnji troškovi za rezervne dijelove i rad prelaze 100.000 juana.
Nakon što je tehnički tim proveo istragu, utvrdili su da uzrok problema leži u metalnim ostacima, troski od zavarivanja i česticama nečistoća u cjevovodnom sistemu. Ovi zagađivači su ušli u tijelo pumpe zajedno s tekućinom, uzrokujući ozbiljno habanje opreme.
Rješenje

Nakon što su obavljeni pregledi na licu mjesta, naš tehnički tim je posebno dizajniraofilter korpe za cjevovodrješenje za njih:

Konfiguracija opreme:

Ugradite filtere od nehrđajućeg čelika u kritične dijelove prije pumpe.
Sa višeslojnim dizajnom filtera, efektivna tačnost filtracije dostiže 100 mikrometara.
Opremljen indikatorom diferencijalnog pritiska, može prikazati status filtera u realnom vremenu.
Dizajn za brzo otvaranje, olakšava održavanje i čišćenje
Lokacija instalacije:
Ukupno 8 filtera je instalirano na ključnim lokacijama kao što su glavni cjevovod za transport sirovina, cjevovod za dovod rastvarača i cjevovod za tehnološku vodu.
Učinak implementacije
Poboljšanje performansi opreme:
Vijek trajanja mehaničkog zaptivača transportne pumpe produžen je sa 2 mjeseca na 18 mjeseci.
Učestalost zamjene impelera smanjena je sa četiri puta godišnje na jednom svake dvije godine.
Period remonta tijela pumpe produžen je sa pola godine na tri godine.
Ekonomske koristi:
Godišnja ušteda na troškovima održavanja iznosi približno 80.000 juana.
Smanjite gubitke zbog zastoja za otprilike 150.000 juana godišnje
Smanjite troškove zaliha rezervnih dijelova za 30.000 juana
Period povrata investicije je samo 4,2 mjeseca.
Operativno poboljšanje:
Kontinuitet proizvodnje je osiguran, a mjesečna stopa izvršenja plana porasla je na 99,8%.
Obim posla osoblja za održavanje smanjen je za 60%, što im omogućava da se fokusiraju na preventivno održavanje.
Stabilnost kvalitete proizvoda značajno je poboljšana, a stopa pritužbi kupaca smanjena je za 45%.
Ocjena kupaca:
„Filter s cijevno-košarčastim profilom riješio je problem habanja opreme koji nas je dugo mučio. Sada naša proizvodna linija radi stabilnije, a troškovi održavanja su značajno smanjeni. Ovo je zaista projekat tehnološke obnove s niskim ulaganjima i visokim povratom ulaganja.“