Pozadinska informacija o kupcu

Srednje velika hemijska fabrika u jugoistočnoj Aziji proizvodi industrijska sredstva za čišćenje i hemijske aditive. Njihova proizvodna linija uključuje cjevovod za prenos tečnosti koji prenosi miješane hemijske rastvore iz reaktora do stanice za punjenje. Vremenom su se čvrste čestice poput nerastvorenih sirovina i ostataka zavarivanja cijevi nakupljale u liniji, uzrokujući često zaglavljivanje ventila i trošenje zaptivki.

Problem

Postrojenje se suočavalo s nekoliko operativnih problema. Čvrste nečistoće u tekućini kretale su se veličine od 80 do 200 mesh. Njihov postojeći jednostavni mrežasti filter nije mogao efikasno uhvatiti ove čestice. Začepljenje ventila događalo se gotovo svake sedmice. Svako čišćenje zahtijevalo je oko 40 minuta zastoja, što je direktno utjecalo na njihovu dnevnu proizvodnju. Postrojenju je bilo potrebno pouzdano rješenje za filtraciju koje se može instalirati bez većih modifikacija cjevovoda.

Rješenje

Nakon pregleda stanja njihovog cjevovoda, preporučili smoCjedilo od nehrđajućeg čelika JYBF25-304Ključne specifikacije su savršeno odgovarale njihovim potrebama. Tijelo i korpa filtera izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304 s pjeskarenom površinskom završnom obradom. Prečnik kućišta je 108 milimetara. Preciznost filtracije je 100 mesh, idealno za hvatanje čestica u njihovom rasponu. Zaptivka koristi EPDM materijal, koji je kompatibilan s njihovim hemijskim rješenjem. Uređaj dolazi s prirubničkim priključkom od 1 inča u skladu s ANSI standardima, odvodnim otvorom od 1/2 inča, otvorom za odzračivanje od 1/4 inča i standardnim manometrom.

Sito je ugrađeno na horizontalni dio cijevi između izlaza iz reaktora i ventila za punjenje. Instalacija je bila jednostavna i nije zahtijevala veće izmjene na postojećim cjevovodima.

Rezultati

Cjedilo od nehrđajućeg čelika radi stabilno više od četiri mjeseca. Kupac je prijavio sljedeća poboljšanja.

Prvo, problem začepljenja ventila je potpuno riješen. Korpa od 100 rupica efikasno hvata gotovo sve čvrste čestice. Ventil za punjenje sada radi glatko bez ikakvih prekida.

Drugo, održavanje je postalo mnogo lakše. Postrojenje čisti sito svake dvije sedmice otvaranjem otvora za odvod. Svako čišćenje traje manje od 15 minuta, što štedi preko 60 posto vremena u poređenju s prethodnim rješenjem.

Treće, manometar omogućava operaterima da prate stanje filtera u realnom vremenu. Postrojenje je postavilo interno pravilo za čišćenje korpe kada razlika pritiska dostigne 0,06 MPa. Ovo sprečava neočekivane blokade i održava proizvodnju u toku.

Četvrto, EPDM zaptivka se dobro pokazala bez znakova bubrenja ili curenja. Hemijska kompatibilnost je u potpunosti zadovoljavajuća.

Povratne informacije kupaca

Rukovodilac proizvodnje podijelio je svoje iskustvo. Rekao je da sito od nehrđajućeg čelika izgleda kompaktno, ali pravi veliku razliku na liniji. Prije su morali zaustavljati liniju svake sedmice kako bi popravili ventile. Sada se ne brinu o začepljenjima cijeli mjesec. Otvor za odvod i manometar su vrlo praktični. Operateri mogu na prvi pogled prepoznati kada je potrebno čišćenje.

Sljedeći koraci

Na osnovu ovog uspješnog testiranja, kupac je već instalirao isti filter od nehrđajućeg čelika na dvije druge slične linije za tekućine. Također su dodali ovaj model na svoju listu standardne opreme za buduća proširenja postrojenja.