• vijesti

Osnaživanje proizvodnje: Uspješna primjena PLC inteligentnih samočistećih filtera u sistemu hlađenja fabrike automobilskih komponenti.

Pozadina slučajaIzazovi sistema za hlađenje vodom u velikom pogonu za proizvodnju automobilskih dijelova u jugoistočnoj Aziji

KlijentMalezijska fabrika poznate grupe za proizvodnju automobilskih dijelova

IndustrijaProizvodnja automobila

Izazovi:Centralni sistem rashladnih tornjeva ove fabrike, koji je opremljen s više proizvodnih linija za brizganje i livenje pod pritiskom, već dugo se suočava s problemima s kvalitetom cirkulirajuće vode. Rashladna voda sadrži metalne ostatke, čestice plastike, alge i ostatke hrđe u cijevima, što uzrokuje česta začepljenja pločastih izmjenjivača topline i smanjenje efikasnosti izmjene topline za preko 30%. Mjesečna isključenja su potrebna za ručno hemijsko čišćenje, demontažu i ispiranje, što ne samo da uzrokuje visoke troškove održavanja i troškove hemijskih sredstava, već, što je još ozbiljnije, neočekivana isključenja dovode do prekida proizvodnje, s prosječnim gubitkom od približno 40 sati efektivnog vremena proizvodnje mjesečno. Klijent je ranije pokušao instalirati tradicionalne filtere s košarom, ali su oni zahtijevali često ručno čišćenje, s lošim rezultatima i visokim intenzitetom rada.

Naše rješenje: Potpuno automatski sistem za samočišćenje filtracije s četkicama

2

Nakon što su naši inženjeri izvršili inspekcije na licu mjesta i analizirali kvalitet vode, prilagodili smo i instalirali "PLC inteligentni kontrolni filter sa četkicama za samočišćenje" za kupca kao sekundarni sistem filtracije za rashladni toranj.

Precizan odabir: Na osnovu ukupne zapremine cirkulirajuće vode, preporučili smo i instalirali model s protokom od 100 m³/h. Koristi preciznu klinastu mrežicu filtera od SS304 materijala veličine 50 mikrona, što je dovoljno da presretne ključne čestice koje uzrokuju začepljenje.

Inteligentni rad: Oprema je povezana sa centralnom kontrolnom sobom korisnika. Filter prati čistoću filterske mreže u realnom vremenu putem senzora diferencijalnog pritiska (sa podešenom vrijednošću od 0,15 MPa). Kada diferencijalni pritisak dostigne podešenu vrijednost, PLC automatski pokreće postupak čišćenja: motor pokreće najlonsku četku da se okreće, temeljno čisteći unutrašnji zid filterske mreže, dok se električni ventil za pražnjenje DN50 otvara otprilike 15 sekundi, brzo ispuštajući nečistoće iz sistema. Cijeli proces se završava u roku od 20 sekundi, a sistem održava neprekidno snabdijevanje vodom.

Čvrst i izdržljiv: Kućište od ugljičnog čelika Q345 i unutrašnje komponente od nehrđajućeg čelika prilagođene su fabričkom okruženju; zaptivka od nitrilne gume osigurava dugotrajan rad bez curenja.

Rezultati implementacije i koristi za korisnike

Od instalacije i puštanja u rad prije šest mjeseci, oprema je donijela neposredne i trajne koristi kupcima:
Potpuno eliminišite blokade i poboljšajte efikasnost proizvodnje: Izmjenjivač toplote nikada nije doživio pad efikasnosti ili gašenje zbog blokada. Temperaturna razlika sistema za hlađenje ostaje stabilna na projektovanoj vrijednosti, osiguravajući konstantne temperaturne uslove proizvodnje za mašine za brizganje plastike i mašine za livenje pod pritiskom. Gubici usled prekida proizvodnje su svedeni na nulu.

Značajno smanjite troškove rada i održavanja:Smanjenje troškova održavanja: Eliminisanje mjesečnog ručnog hemijskog čišćenja i čišćenja filtera rastavljanjem rezultira procijenjenom godišnjom uštedom od približno 18.000 dolara na troškovima održavanja.

Ušteda vode i energije: Automatski proces čišćenja svaki put koristi izuzetno nisku potrošnju vode. U poređenju sa tradicionalnim filterima reverzne osmoze, ušteda vode prelazi 60%. Poboljšanje efikasnosti sistema takođe dovodi do indirektne uštede energije za pumpu rashladne vode.

Produženje vijeka trajanja glavne opreme: Čista cirkulirajuća voda značajno smanjuje koroziju i kamenac izmjenjivača topline, pumpi, ventila i cjevovoda, čime se produžava vijek trajanja cijelog sistema hlađenja.

Inteligentno upravljanje, postizanje rada bez nadzora: Operateri mogu u bilo kojem trenutku vidjeti status rada i historiju razlike pritiska putem velikog LCD ekrana. Funkcija upozorenja na greške unaprijed upozorava na sve abnormalnosti, transformirajući radove održavanja iz "hitnih popravki" u "planirano održavanje", čineći upravljanje lakšim i efikasnijim.

Pouzdano iskustvo saradnje: Naš brz rok isporuke osigurao je napredak projekta. Oprema radi bez grešaka u roku od jedne godine garancije. Kupci visoko cijene brzu reakciju našeg postprodajnog tima. Stručna obuka pružena tokom faze instalacije i puštanja u rad osigurala je da fabričko osoblje može efikasno raditi.

Izjava kupca

„Ovaj automatski filter je jedna od najuspješnijih investicija u poboljšanje okoliša koju smo napravili ove godine. To nije samo uređaj za filtriranje; to je također ključni dio naše strategije za osiguranje kontinuirane proizvodnje. Od njegove instalacije, više ne moramo brinuti o problemu rashladne vode, zaista postižući 'postavi i zaboravi'. Profesionalno rješenje i pouzdan proizvod dobavljača ostavili su dubok utisak na nas.“ —— Voditelj odjela za fabričku opremu kupca


Vrijeme objave: 06.01.2026.