• vijesti

Od 5°C do 60°C, kako osigurati kvalitet proizvoda starog sto godina? Pogledajmo kako inovativno rješenje za filtraciju magnezijum oksidom postiže savršen rezultat.

Pozadina klijenta: Naš klijent je renomirano prehrambeno preduzeće u Njemačkoj, staro sto godina, specijalizirano za proizvodnju i rafiniranje visokokvalitetnih jestivih biljnih ulja (posebno ulja repice). Njihovi proizvodi su poznati po svom čistom okusu i izvrsnim standardima kvalitete, a isporučuju se velikim proizvođačima hrane i maloprodajnim brendovima u Evropi. Tokom procesa rafiniranja, uklanjanje fosfolipida, ostataka sapuna, proteina i drugih manjih nečistoća suspendovanih u ulju ključni je korak za osiguranje bistrine, stabilnosti i čistog okusa gotovog ulja.

Detaljna analiza izazova i rješenja

1. Izazovi s kojima se klijent suočava (analiza bolnih tačaka)
Izuzetno velike temperaturne fluktuacije: Temperature ulja u rasponu od 5°C do 60°C rezultiraju nestabilnim performansama tradicionalnih pomoćnih sredstava za filtriranje (kao što je dijatomejska zemlja).
Na niskim temperaturama (5°C):Viskoznost ulja se povećava, što rezultira lošom fluidnošću. Tradicionalne metode filtriranja sklone su začepljenju, a brzina filtriranja je izuzetno spora.
Na visokim temperaturama (60°C):Može uticati na fizičku strukturu određenih pomoćnih sredstava za filtere, smanjiti efikasnost adsorpcije ili uvesti rizik od nestabilnosti.
Efekti filtriranja variraju:Promjene temperature uzrokuju fluktuacije u tačnosti i efikasnosti filtracije, što otežava osiguranje da svaka serija proizvoda zadovoljava stabilne visoke standarde.
Loš kontinuitet procesa:Faza filtracije postala je "usko grlo" u proizvodnom procesu, što utiče na ukupnu efikasnost i kapacitet.
2. Inovativni aspekt rješenja
Inovacija osnovnog materijala:Specijalni magnezijum oksid prehrambene kvalitete
Stabilnost u širokom temperaturnom rasponu:Njegova fizička i hemijska struktura ostaje stabilna u temperaturnom rasponu od 5°C do 60°C, što je osnova za rješavanje problematičnih tačaka.
Visoka specifična površina i porozna struktura:Pruža ogromnu adsorpcijsku površinu koja može efikasno uhvatiti koloidne nečistoće veličine submikrona, ostatke sapuna, fosfolipide i molekule pigmenata. Ovo ne samo da uklanja čvrste nečistoće, već i poboljšava stabilnost boje i okusa ulja.
Sigurnost za prehrambene proizvode:U potpunosti u skladu sa standardima prerade hrane, bez sigurnosnih rizika.
Odlična fizička svojstva:Formirani filter kolač je rastresit, lako se oblikuje, ima nizak sadržaj vlage i pogodan je za kasniju preradu (npr. korištenje kao dodatak stočnoj hrani itd.).
Kolaborativna optimizacija procesa i opreme:
Ovaj plan je sveobuhvatan projekat, a ne samo pitanje zamjene materijala:
Proces prethodnog premazivanja i miješanja suspenzije: Prah magnezijum oksida se temeljito miješa s uljem koje se filtrira, omogućavajući mu da apsorbira nečistoće prije ulaska u filter, čime se povećava efikasnost i efektivnost filtracije.

Konfiguracija dvostepene opreme za filtraciju:

Nivo 1: Potpuno automatska filter presa

7

Funkcija:Izvršite primarnu filtraciju kako biste uklonili veliku većinu čvrstih nečistoća i magnezijum oksid koji je adsorbovao nečistoće.

Tačnost:25-35 µm. Korištenjem zadebljane visokoprecizne filterske tkanine i oslanjanjem na rastresiti sloj filterskog kolača koji formira magnezijum oksid, efikasno se sprečava začepljenje same filterske tkanine, osiguravajući stabilnost dugotrajnog rada.
Kapacitet:15 m³/h (maksimalno 20 m³/h), što odgovara obimu proizvodnje kupca.
Nivo 2: Vrećasti filter

12
Funkcija:Kao "osiguranje" ili fina filtracija, hvata izuzetno male čestice koje mogu proći kroz prvu fazu.
Preciznost:Do 1 µm. Ovo osigurava da je konačno ulje apsolutno bistro i bez ikakvih ostataka.
Kapacitet:20 m³/h (maksimalno 30 m³/h), ostavljajući određenu marginu za obradu na početku kako bi se osigurala nesmetana proizvodnja.
Osnovna vrijednost koju donosi rješenje
Poboljšanje stabilnosti:Potpuno riješen problem nestabilnih performansi filtracije uzrokovanih temperaturnim fluktuacijama, osiguravajući visoku konzistentnost kvalitete proizvoda tokom različitih godišnjih doba i serija.
Povećanje efikasnosti i kapaciteta:
Brzina filtracije je stabilna, što skraćuje vrijeme obrade za jednu seriju.
Filterski kolač se lako uklanja, a filterska tkanina se manje začepljuje, što smanjuje vrijeme potrebno za čišćenje opreme i isključivanje zbog održavanja.
Odlična kvaliteta:
Vizuelni aspekt:Gotovo ulje je mnogo bistrije i prozirnije.
Okus i sigurnost:Temeljnije uklanja fosfolipide i pigmente, poboljšavajući oksidacijsku stabilnost i čistoću okusa ulja, te produžavajući njegov rok trajanja.
Modernizacija procesa:Usvajanjem kombinacije "potpuno automatske filter prese + visokopreciznog vrećastog filtera", proces filtracije je učinjen potpuno automatizovanim i fino kontrolisanim, što je u skladu sa smjerom razvoja moderne prehrambene industrije.
Sažetak
Ovaj slučaj je odličan primjer „inovativnih materijala koji pokreću unapređenje procesa“. Stoljetna njemačka kompanija za rafiniranje nafte uspješno je savladala tehničke izazove u širokom temperaturnom rasponu usvajanjem inovativnog rješenja za filtraciju magnezijum oksidom. Ne samo da je postigla skok u efikasnosti proizvodnje i kvaliteti proizvoda, već je i učvrstila svoju vodeću poziciju na tržištu visokokvalitetnih jestivih ulja. Ovo rješenje ima značajnu referentnu i edukativnu vrijednost za druga prehrambena i hemijska preduzeća koja se suočavaju sa sličnim izazovima filtracije osjetljive na temperaturu.


Vrijeme objave: 24. oktobar 2025.