I. Pozadinska informacija o kupcu
Ovo je srednje veliko preduzeće za preradu čelika u provinciji Gauteng u Južnoj Africi, koje uglavnom proizvodi građevinski čelik. Sistem rashladne vode ovog postrojenja je u funkciji već dugo vremena, a izvor vode je reciklirana industrijska voda. Voda sadrži veliku količinu suspendovanih čestica, uglavnom uključujući željezne strugotine, pijesak i malu količinu ulja. Originalna filter oprema kupca bila je jednostavan vrećasti filter, koji je zahtijevao čestu ručnu zamjenu filter vreća, što je ozbiljno uticalo na efikasnost proizvodnje.
II. Problemi kupaca
Ova čeličana se suočila s višestrukim problemima s filtracijom tokom proizvodnog procesa. Originalni filter vrećastog tipa bi se začepljivao svaka četiri do šest sati, što je zahtijevalo isključivanje radi zamjene filter vreća. Svaki proces zamjene trajao je otprilike jedan sat, što je rezultiralo dnevnim zastojem od tri do četiri sata. Česte ručne operacije dovele su do visokih troškova održavanja, a sistemu su nedostajale mogućnosti praćenja u realnom vremenu, što je onemogućavalo pravovremeno otkrivanje blokada. Kao rezultat toga, protok rashladne vode postao je nestabilan, što je direktno uticalo na efekat hlađenja opreme za valjanje čelika i povremeno uzrokovalo alarme pregrijavanja.
III. Rješenje
Preporučili smo sljedeće konfiguracijefilteri za samočišćenjeza naše kupce. Cilindar filtera ima prečnik DN250 i spoljni prečnik od 273 milimetra. Materijal cilindra je nehrđajući čelik SS304 i podvrgnut je tretmanu pjeskarenja. Element filtera koristi klinastu mrežicu od 50 mikrona i takođe je napravljen od SS304. Zaptivni dio je napravljen od fluoro-gume, sa dobrom otpornošću na ulje i temperaturu. Metoda čišćenja je unutrašnja struktura strugača, a materijal strugača je nehrđajući čelik 304. Ulazne i izlazne dimenzije su prirubnice DN50, u skladu sa DIN standardom. Veličina ispusnog otvora je DN100, opremljen je električnim kuglastim ventilom i koristi metodu pražnjenja prema dolje. Projektovani pritisak opreme je 1,0 megapascala, a radni pritisak je 0,6 megapascala. Upravljački aspekt koristi PLC kontrolu, opremljenu velikim LCD ekranom, a snaga motora je 0,75 kilovata. Oprema također dolazi sa senzorom diferencijalnog pritiska, koji se može povezati na PLC. Korisnici mogu podesiti vrijednost čišćenja diferencijalnim pritiskom prema stvarnim radnim uslovima. Ova oprema se instalira na glavnu vodovodnu cijev, korištenjem metode online instalacije, bez potrebe za promjenom originalnog rasporeda cjevovoda.
IV. Učinak korištenja
Nakon što je oprema bila u radu tri mjeseca, naša kompanija je izvršila kontrolnu posjetu. Kupac je izjavio da je učinak bio odličan. Što se tiče učinka filtracije, otpadna voda je bila bistra, a stopa uklanjanja suspendovanih čvrstih materija dostigla je preko 95%. Što se tiče automatizovanog rada, kada je razlika pritiska dostigla korisnički definisanih 0,05 megapaskala, oprema je automatski pokrenula strugač za čišćenje, i nije bila potrebna ručna intervencija tokom cijelog procesa. Što se tiče kontinuirane proizvodnje, proces čišćenja je održavao kontinuiranu opskrbu vodom, a proizvodnja nije prestajala zbog problema s filtracijom. Što se tiče opterećenja održavanjem, ranije su filter vreće morale biti zamijenjene šest puta dnevno, ali sada je potrebna samo provjera opreme svaka dva mjeseca. Što se tiče učinka ispuštanja otpadnih voda, električni ventil za otpadne vode velikog prečnika DN100 se nesmetano praznio, a nečistoće nisu začepile ventil. Što se tiče upozorenja na kvar, veliki PLC ekran je prikazivao radno stanje u realnom vremenu, a kada bi došlo do abnormalnosti, aktivirao bi se automatski alarm.
V. Povratne informacije kupaca
Nadzornik održavanja opreme u ovoj fabrici izjavio je da je ovaj filter za samočišćenje u potpunosti riješio njihov problem začepljenja rashladne vode. Ranije su morali zaustavljati mašinu svakih nekoliko sati kako bi zamijenili filter vreće, što je radnicima uzrokovalo mnogo glavobolja. Sada oprema radi automatski i potrebno je samo povremeno provjeriti podatke na LCD ekranu. Materijal SS304 je vrlo izdržljiv. Lokalni kvalitet vode u Južnoj Africi je relativno tvrd, ali nije bilo znakova korozije nakon tri mjeseca korištenja. Dizajn za ispuštanje otpadnih voda je također vrlo praktičan. Ispuštene nečistoće su vrlo suhe i ne uzrokuju protok vode posvuda. Planiraju kupiti još dvije jedinice sljedeće godine za upotrebu u drugim proizvodnim linijama.
VI. Sažetak slučaja
Ovaj slučaj pokazuje da je cilindar DN250 u kombinaciji sa ulaznim i izlaznim samočistećim filterom DN50 izuzetno pogodan za industrijske sisteme cirkulacije vode srednjeg protoka. Klinasti filterski element od 50 mikrona, uparen sa unutrašnjim strugačem od 304, može efikasno presresti metalne čestice i nečistoće slične sedimentu. PLC kontrola diferencijalnog pritiska u kombinaciji sa velikim ekranom značajno smanjuje troškove ručnog održavanja i omogućava proces filtracije bez ljudske intervencije.
VII. Upute za prilagođavanje
Parametri opreme u ovom slučaju mogu se prilagoditi stvarnim radnim uslovima kupca, uključujući, ali ne ograničavajući se na prečnik cilindra, tačnost filtracije, standarde ulaznih i izlaznih priključaka, materijal za zaptivanje, zahtjeve za zaštitu od eksplozije itd. Ako vam je potrebno rješenje zasnovano na kvalitetu vaše vode ili procesnim uslovima, slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 27. maj 2026.