Nedavno, Kompanija Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. uspješno je završila pripremu posebne narudžbe za kupca iz Ugande (broj ugovora: JY20250627GL, broj narudžbe: 1439#) zahvaljujući svojim dubokim mogućnostima prilagođavanja tropskim radnim uslovima i zrelom iskustvu u prekograničnoj usluzi prilagođavanja. Automatska filter presa s komorom za izvlačenje ploča tipa XAYZ250/1250, koja je napravljena po mjeri za ovog kupca, posebno je dizajnirana za tretman crne vode od avokada (mješavina vode od ekstrakcije soka avokada). S odabirom materijala pogodnim za kisele, visokokvalitetne i srednje visoke temperature radne uslove, u kombinaciji s potpuno automatiziranim dizajnom rada i fleksibilnim rješenjima isporuke, još jednom pokazuje Junyijevu profesionalnu snagu u prilagođavanju industrijske opreme za filtraciju i međunarodnoj saradnji.
Precizno usklađivanje radnih uslova: Rješavanje ključne bolne tačke odvajanja crne vode od avokada
Ugandski kupac je fokusiran na industriju prerade avokada. Tokom proizvodnog procesa, potrebno je odvojiti čvrste i tečne komponente tamne crne vode koja se proizvodi nakon ekstrakcije i miješanja soka od avokada. Ovaj medij ima jasne radne karakteristike: pH vrijednost od 4,5 (kiselo), maksimalna temperatura od 60°C i sadržaj čvrstih materija do 20%. Oprema mora obrađivati prosječno 120 tona dnevno i zadovoljiti zahtjeve za kontinuiranim automatiziranim radom kako bi se smanjili troškovi rada. Kupac ima tri osnovna zahtjeva: prvo, materijal opreme mora biti otporan na kisele medije kako bi se izbjegla korozija i curenje; drugo, efikasnost odvajanja mora biti stabilna, efikasno zadržavajući 20% čvrstih nečistoća kako bi se osigurala bistrina filtrata; treće, mora postići potpunu automatizaciju, pokrivajući cijeli proces od punjenja do istovara, i biti pogodan za scenarije rada na licu mjesta. Osim toga, mora biti opremljen dovoljnim brojem rezervnih dijelova kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad.
Po prijemu zahtjeva, tehnički tim Juenyija je odmah počeo analizirati radne uslove i prilagođavati rješenje: Uzimajući u obzir kiselu prirodu i visok sadržaj čvrstih materija u crnoj vodi od avokada, kao osnovni materijal za filter ploče odabran je PP materijal, koji je otporan na kiseline i koroziju, a filter tkanina tipa polipropilen 750B korištena je kako bi se izbjegao rizik od korozije medija od izvora. Kombinujući dnevni kapacitet prerade od 120 tona i potrebu za automatizacijom, određena je struktura automatske kutije za izvlačenje ploča tipa XAYZ250/1250, opremljena automatskim sistemom za izvlačenje ploča "1 povlačenje 3 sa vibracijom" i hidrauličnim uređajem za presovanje kako bi se postigao potpuno autonomni rad. Kako bi se zadovoljila potreba za kontrolom pritiska dovoda, integrirani su odašiljač pritiska i PLC kontrolni sistem, postavljajući logiku odgode isključivanja zbog pritiska kako bi se osigurala stabilnost procesa filtracije. Istovremeno, kao odgovor na dugoročne potrebe kupca za rad i održavanje, više kompleta filter tkanina, filter ploča i rotora dodatno je konfigurirano kao rezervni dijelovi kako bi se osigurao dugoročan stabilan rad. Nakon što je kupac potvrdio tehničko rješenje, brzo je započela proizvodnja i priprema zaliha.
Precizno prilagođavanje: Dvostruko osnaživanje automatizacije i izdržljivosti
Kako bi se osigurao stabilan i pouzdan rad opreme u kiselim uslovima i uslovima visokog sadržaja čvrstih materija, Juenyi je implementirao pedantnu kontrolu tokom cijelog proizvodnog procesa, strogo se pridržavajući prilagođenih standarda, od odabira komponenti do potpune montaže:
• Prilagođavanje osnovne strukture i automatizacije: Usvojen je dizajn tamnog protoka kutijastog tipa s površinom filtracije od 250㎡, opremljen sa 93 komada PP filterskih ploča dimenzija 1250×1250 mm, debljine 65 mm i 2 prednje i zadnje ploče, s ukupnim kapacitetom filterske komore od 3735L. Korištena je filterska tkanina od polipropilena tipa 750B (93+1 set standardnih + 292 seta rezervnih) kako bi se precizno uskladili zahtjevi za odvajanje od 20% čvrstog sadržaja. Integriran je Siemens PLC upravljački sistem kako bi se postigla potpuna automatizacija cijelog procesa od „presovanja cilindra → rada pumpe za napajanje → isključivanja okidačem pritiska → vraćanja cilindra → automatskog povlačenja ploče → vibracionog istovara“. Motor za povlačenje ploče dizajniran je s promjenjivom frekvencijom od 0,75 kW, a funkcija vibracionog istovara osigurala je temeljito odvajanje kolača, izbjegavajući prianjanje i začepljenje.
• Precizno usklađivanje materijala i parametara: Cijeli okvir mašine je tretiran farbanjem sprejom od ugljičnog čelika, a filter ploče i filter tkanina su napravljeni od materijala otpornih na kiseline. Pumpa za napajanje je bila rotorska pumpa od nehrđajućeg čelika (nerđajući čelik 304 za dijelove koji su u kontaktu s tekućinom), otporna na koroziju u kiselim medijima. Oprema je prilagođena trofaznom naponu od 400 V, 50 Hz, što zadovoljava lokalne industrijske standarde za električnu energiju u Ugandi. Prečnik ulaznog otvora je bio DN80, povezan sa nacionalnom standardnom prirubnicom hemijske industrije, a pritisak napajanja je kontrolisan na 0,6-0,8 MPa. Hidraulična stanica je bila opremljena klipnom pumpom od 5,5 kW i rezervoarom za ulje od 200 L, sa pritiskom u cilindru od 18-20 MPa, što osigurava dovoljnu silu pritiska i bez rizika od curenja.
• Sveobuhvatna provjera kvalitete: Nakon montaže, oprema je podvrgnuta specijaliziranim testovima probnog rada, fokusirajući se na provjeru logike automatizacije rada, stabilnosti hidrauličkog sistema, brtvljenja filterske ploče i bistrine filtrata, kao i na testiranje tačnosti okidača i funkcije odgode isključivanja transmitera pritiska. Sve komponente su pregledane na izgled i funkcionalnost, uključujući glatkoću automatskog izvlačenja ploče i efikasnost rasterećenja vibracija, osiguravajući da se oprema može odmah pustiti u upotrebu nakon raspakivanja. Priložena pumpa s rotorom od nehrđajućeg čelika i rezervni rotori testirani su odvojeno kako bi se osigurala kompatibilnost vanjske opreme s glavnom jedinicom. Prekogranična pratnja: Fleksibilna isporuka i osiguranje punog ciklusa.
Kako bi se osiguralo da oprema ispunjava zahtjeve kupaca na licu mjesta i da se isporučuje sigurno i nesmetano, Junyi je uspostavio poseban mehanizam naručivanja za kontrolu cijelog procesa isporuke:
• Efikasan odgovor na zalihe: Proizvodni odjel daje prioritet raspodjeli PP sirovina, dijelova od nehrđajućeg čelika i elektronskih komponenti, strogo slijedeći tehnički plan za obradu okvira, prilagođavanje filter ploča i tkanina, integraciju sistema automatizacije i sastavljanje kompletne mašine. U roku od 35 radnih dana, jedna automatska filter presa i kompletan set dodatne opreme (uključujući 292 seta filter tkanina, 2 rezervne filter ploče, 1 set rotora od nehrđajućeg čelika, itd.) se proizvode i skladište, precizno ispunjavajući očekivanja kupca u pogledu isporuke.
• Fleksibilna isporuka i garancija pakovanja: U skladu s potrebama kupaca, usvaja se plan isporuke „omotavanje prekriveno folijom bez ambalaže + samopreuzimanje od strane kupca“, što ne samo da odgovara rasporedu instalacije na licu mjesta, već i smanjuje troškove prekograničnog transporta. Precizne komponente poput hidrauličnih cilindara, ventila i transmitera pritiska su odvojeno zaštićene i pakirane kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta. Istovremeno, uputstva za instalaciju, tabele tehničkih parametara i liste za otpremu su organizovane kako bi se kupcima olakšala instalacija i puštanje u rad na licu mjesta.
• Garancija detaljnog i operativnog održavanja: U strogom skladu sa zahtjevima kupaca, obezbijeđeno je dovoljno rezervnih dijelova, uključujući (93+1)×3+10=292 seta filterskih tkanina, 2 rezervne filterske ploče, 1 slijepu ploču, 1 set pumpi od nehrđajućeg čelika i rezervne rotore itd., kako bi se zadovoljile dugoročne potrebe kupaca za radom i zamjenom dijelova. Prodajno osoblje u realnom vremenu obavještava kupce o napretku proizvodnje, stanju zaliha i mjerama opreza prilikom samopreuzimanja. Za sva pitanja kupaca u vezi s instalacijom i operativnim održavanjem, profesionalni odgovori se daju brzo, omogućavajući kupcima da budu informisani o statusu narudžbe tokom cijelog procesa.
Kao profesionalni proizvođač specijaliziran za prilagođenu industrijsku opremu za filtraciju, Shanghai Junyi se oduvijek fokusirao na individualizirane radne uvjete različitih industrija, s ključnim prednostima "preciznog prilagođavanja radnim uvjetima, stabilnog i pouzdanog kvalitete te pažljivog pružanja pune usluge". Stekao je široko priznanje od globalnih kupaca. Uspješna narudžba automatske filter prese XAYZ250/1250 u Ugandi ne samo da pokazuje dubinsko razumijevanje kompanije o scenarijima odvajanja kiselih tekućina s visokim sadržajem čvrstih tvari, već i ističe Junyijeve zrele sposobnosti u prekograničnom prilagođavanju opreme i fleksibilnim uslugama isporuke. U budućnosti će Junyi nastaviti fokusirati se na detaljne radne uvjete, optimizirati rješenja za filtraciju i pružati ciljaniju i efikasniju opremu i usluge za filtraciju globalnim kupcima, kontinuirano proširujući međunarodnu saradnju.
Vrijeme objave: 22. januar 2026.